1）板框式压滤机：以前市场上的压滤机大部分是板框压滤机，滤室部件是由一板一框组成的，滤板支撑滤布，滤框承载截留的固相物（滤饼）这种结构适用于压力较低且比较好脱水的工况，以这种压滤机为主，所以“板框压滤机”的名称沿用至今，有些过滤技术类的参考书直接就叫板框滤机。板框压滤机似乎成了压滤机（厢式、隔膜式）的统称。
2）厢式压滤机：后来引进国外的，将压滤机的滤室部件集成在一体，滤板加厚，两面凹陷，相邻两块滤板的凹陷部分组成一个密封的腔室，滤布装在滤板上，每块滤板两面各半个滤室，这样省去了滤框部件，同时滤板加厚至原先的2倍左右（以前滤板30mm；滤框30mm，现在仅滤板常规的是60mm），强度增大了，适用于压力较大的脱水工况，厢式压滤机也就成了现在压滤机的主流配置了。
3）隔膜压榨型压滤机：属于厢式压滤机，在厢式滤板的基础上，增加了隔膜片，膜片和芯板热熔焊接一体成型，膜片为TPE弹性体材质，耐高压，可以承受反复臌胀，弹性恢复效果好。在压滤机完成过滤的时候（滤室已经充盈的滤饼），启动隔膜压榨系统，压榨介质(水或者压缩空气)打入隔膜腔室臌胀膜片，压实滤饼，是滤饼在膜片的加压下，二次脱水。只要过滤工艺的好的话（滤饼成型和加药后加助滤剂的预先处理关系很大）；一般经过二次压榨的滤饼，脱水效果好，滤饼剥离，水分低烘干速度快。
4）隔膜压滤机滤板的优点：隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动，滤饼的厚度是可变的，人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择，实现的进料量，滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。隔膜滤板能高效脱水的过滤工艺,它能令人满意的过滤结果,并能保障压滤机的负荷运行。隔膜滤板为隔膜镶嵌在基板内框，可不受压紧压力的影响，它被称为膜片可换式组合膜板。具有疲劳、老化、密封性能好等特点。膜片为TPE弹性体高压聚隔膜板，膜片采用注塑成型和模压成型两种，采用大型平板热熔塑焊制成，粘接密封，高压反复，使用高压PP隔膜板不滤饼含固量、缩短过滤时间，减少洗涤用水；而且增加了压滤机的生产能力，降低了生产运行成本，可带来可观的经济效益。
5）隔阂压滤机隔离膜压滤机的为的是：在浇口的时候截止后，使用对滤饼确定压榨，来主机的脱水现象高效率，増加滤饼的干度，降环保问题和增多劳动改造力。可罢免变干工艺流程。隔阂压滤机隔离膜压滤机的滤饼洗衣机清洗剂性能方面优异，并可在压榨前和压榨后，提升吹风机使用方法，进一点降滤饼含水量率和省洗衣机清洗剂水。 隔阂压滤机隔离膜压滤机型号规模为2*25mm，滤过装置压强为1.2Mpa,型号规模，能适应能力许多固液分离法之的场所。 原料：天然水硅胶、聚（表明原料性、使用方法压强、事情温选泽靠谱原料的隔阂 ） 浇口选址：角浇口、浇口（上、下） 膜板成分：隔阂镶宝石 隔阂的表面：圆半圆精致点 型号规模：型号规模4*4mm ，型号规模15*2mm-2*25mm。与厢式压滤机隔离膜压滤机和过压滤机隔离膜压滤机框相对于，隔阂压滤机隔离膜压滤机有个可前前后后手机中国移动的滤过装置面——隔阂。当在隔阂前侧通入压榨材质时（如减少空气当中或水），这个可手机中国移动的隔阂可能会向滤过装置腔室的方向上鼓出，可以使滤过装置腔室中的滤饼在全部滤过装置体上不匀地受到压力，也就说在滤过装置的时候截止后面，对滤饼确定下次撞击。
对於厢式活性炭脱水水板和过活性炭脱水水板框来说一，若要较高的滤饼含固率，滤腔齐全布满。伴时间推移活性炭脱水水过程中 的继续，滤饼钢板厚度渐次延长，脱水脱水的阻碍成大，最终得以造成的清理量的骤然的降低。般对厢式膈膜压滤机来说 ，在活性炭脱水水的前半阶段，清理量总清理量的百分之7，又被称为半阶段的清理量就好太社会经济了。伴时间推移活性炭脱水水水压的，在一段时间活性炭脱水水阶段将终结时诞生差压的不安全性也，而膈膜认为非低压活性炭脱水水，低压压榨，地解决了差压的诞生，真是膈膜活性炭脱水水板的史无前例个优缺。
6）隔离膜过滤板的特点： 整个设备的工作效果；滤饼的含固率；缩短脱水周期公式 ；产出分娩技术相对稳定；过滤板期长.相对于哪些滤饼要去多方面洗洁剂的产出分娩技术来说一，pu气管同时还有任何的性。在滤饼洗洁剂具体步骤中，滤饼在滤腔内正处在受到压力形态，那样在滤饼缩紧变松的时候，pu气管向外突显应予以选中，使滤饼正处在压实度形态，这可尽量不要在洗洁剂时滤饼中引发裂隙。在洗洁剂具体步骤结束之后，对滤饼颁布后压榨，滤饼的终含固率。而对厢式压滤现阶段，只会可以通过长时长向滤饼中吹气来含固率。
如您在压滤设备、滤水工业设计中须要越来越多的滤水与拆分上的咨询公司，青睐来电咨询（周管理师）了解，小编可按照您实地现场过滤器生产和您共同体制作好系统计划设计的概念和实验调试。
