压滤机的保养注意事项：
1、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸上限工作压力，但下限不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，以防发生较大渗漏；卸饼后滤板要紧靠压紧排列整齐。
3、待顺利后才可压紧隔膜压滤机施压脱水器，脱水器水压和脱水器平均体温须在规范面积范围内，脱水器水压过高会引发渗漏，脱水器平均体温过高氟塑料隔膜压滤机易变型，搅拌时浮动液要氧浓度粗糙。不能有相混物；卸饼后滤布及隔膜压滤机须擦洗彻底，不可以残留物贴着在封严面或投料通畅内，因此会会影响投料交通及隔膜压滤机的封严性，以此相事情的原委隔膜压滤机俩测水压不动平衡，诱发隔膜压滤机变型破坏。
4、滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
5、压泥机在压滤起步阶段，滤波较尿液浑浊，当滤布上确立那层滤饼后滤液也许 会变清。如滤液一直以来尿液浑浊或有清变混，则也许 是滤布已经破损或布孔与板孔误差率，此刻要启用该阀或消停浇口调整滤布。隔膜压滤机间限制有滤布毛细管現象产生的极富渗漏。
6、挪动压滤机滤板时，使劲应匀称适度，不宜碰撞试验、摔打，尽量引响密封隔绝面及滤扳子把。滤布用每段的时间以后会变硬，性能参数下跌，为之需作期限常规检查，若发展有变动引响脱水带宽的現象，则可以用在相对应的低浓硫酸浓度的弱碱弱碱采取采和刷洗，使滤布还原功用，没有还原则当即改换。
7、浆料、洗液或挤压新鲜的空气电动阀门，须按实操环节起用，未能一起起用，隔离膜挤榨时挤压新鲜的空气负荷未能超过了滤出负荷。
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